​铣刀片是用于铣削加工的刀片，具有多个切削刃和切削角度，可以快速高效地加工各种材料。根据不同的材质和加工需求，铣刀片有多种分类和使用方法。正确使用铣刀片的方法如下：

1、在理想状况下，铣刀直径应比工件宽度大，铣刀轴心线应该始终和工件中心线稍微离开一些距离。这样可以保证铣刀也是以刀尖离开工件，即刀片从开始切削到离开，切削力一直作用在外侧的刀尖上，直到冲击力卸荷为止。
2、主轴上刀具的悬伸量尽可能达到短，减小铣刀轴线与工件位置对冲击载荷的影响。

3、切削刃要承受冲击载荷，载荷大小取决于切屑的横截面、工件材料和切削类型。切入切出时，切削刃和工件之间是否能正确咬合是一个重要方向。当

铣刀轴心线完全位于工件宽度外侧时，在切入时的冲击力是由刀片外侧的刀尖承受的，这将意味着冲击载荷由刀具敏感的部位承受。铣刀也是以刀尖离开工件，即刀片从开始切削到离开，切削力一直作用在外侧的刀尖上，直到冲击力卸荷为止。

4、根据被切削点为下凹部分或深腔的情况来选用不同设计的端刃切削。

5、使用每齿进给量更大的铣刀。

6、在卧式数控机床上使用大直径立铣刀加工工件时，由于刀具自重所产生的变形较大，更应十分注意端刃切削容易出现的问题。

7、选用正确的铣刀齿距，以确保在切削时没有太多的刀片同时和工件啮合而引起振动，另一方面，在铣削狭窄工件或铣削型腔时要确保有足够的刀片和工件啮合。

8、选用适合于工件宽度的铣刀直径。

9、选用正确的主偏角。

10、选用正前角的可转位刀片，从而获得平稳的切削效果以及低的功率。

11、在使用立铣刀装夹前，应先将立铣刀柄部和刀夹内孔用清洗液清洗干净，擦干后再进行装夹。当立铣刀的直径较大时，即使刀柄和刀夹都很清洁，还是可能发生掉刀事故，这时应选用带削平缺口的刀柄和相应的侧面锁紧方式。

但当加工出的沟槽宽度偏小时，也可以有目的地使刀具振动，通过增大切扩量来获得所需槽宽，但这种情况下应将立铣刀的大振幅限制在0.02mm以下,否则无法进行稳定的切削。在正常加工中立铣刀的振动越小越好。